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螺旋鋼管的介绍和生产过程

來源:未知點擊: 发布时间:2019-12-24 16:41
什么是螺旋鋼管?
螺旋鋼管由钢制成线圈,挤压在常温下形成,然后采取双丝的技术和双面埋弧焊。
       螺旋鋼管,也被称为螺旋或螺旋线螺旋鋼管,是在一定的螺旋角(称为模制角)卷成管的低碳钢或低合金结构钢条,并且管由焊接接头的它可与大直径管道的窄条形来制造。
在螺旋焊接钢管的成型过程中,钢板具有均匀变形和轻的残余应力,因此,表面没有划痕。螺旋鋼管具有更灵活的厚度和直径,特别是在制作高档厚管具有小或中等孔,这些技术在满足您的需求具有无法比拟的优势。
螺旋鋼管生产过程:

1.開卷板探頭:在進入退繞板生産線,一個全板超聲測試後。
2.找平銑削:扁平鋼砧機,使得原始卷曲,然後通過銑邊機用于雙面鋼銑,從而滿足該板的寬度,板邊緣平行度和槽形狀的要求。
3.剪切成型:沿螺旋卷曲的外邊緣到管鋼板生産線。
4.對接切:雙面埋弧焊采用技術來預焊,內部焊接,外焊接焊接。離子腳切到規範長度焊接螺旋管的使用等等。
5.目視檢查:由專業技術人員對一些基本參數進行檢查。
6.超聲波探傷:內部和外部的焊接和焊接在基體材料100%檢查的兩側。
7. X射线检测:内部和外部的焊缝100%的X射线工业电视检查图像处理系统,以确保使用检测灵敏度的。
8.压力测试:螺旋鋼管水压试验机逐根检验,以确保压力测试管满足所需的标准。
9.倒角平头:螺旋鋼管检查管端加工之后进行的,以满足在管端斜切尺寸的要求
10.最后检查:再次超声和X射线检测及螺旋鋼管端部磁粉探伤,如果检查有问题及焊接管端缺陷。
11.涂油标记:通过后螺旋鋼管进行涂油,以防止腐蚀,并且根据用于标记用户的要求。
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